5G數(shù)據(jù)監(jiān)控精準采集設備運行狀態(tài)，多模塊液晶大屏實時顯示產(chǎn)線產(chǎn)能，APP播報隨時隨地制定生產(chǎn)決策，AGV小車實現(xiàn)智能化物料配送……
這是祈禧5G數(shù)字化工廠內的景象。
10月20日上午，慈溪市5G應用現(xiàn)場推介會走進寧波祈禧智能科技股份有限公司，為深化和推動制造企業(yè)實施新一輪智能化技術改造，進一步推進智能制造提質擴面行動，市長盛悠、副市長勵映忠親自率領近200人的考察團走進祈禧5G數(shù)字車間參觀考察。市府辦、市發(fā)改局、市經(jīng)信局、市商務局、市科技局等相關部門主要負責人，各鎮(zhèn)（街道）鎮(zhèn)長（主任）、產(chǎn)業(yè)平臺分管主任（市高新技術開發(fā)區(qū)管委會、市環(huán)杭州灣創(chuàng)新中、市現(xiàn)代農(nóng)業(yè)開發(fā)區(qū)管委會）、政協(xié)委員代表、企業(yè)代表參加。
隨后，盛悠一行來到5G數(shù)字化車間，拉頭看板上清晰的顯示著對每條線、每個工單進行有序管理，包括進度、直通率、計件工資等數(shù)據(jù)。每個工位上還裝置了安燈呼叫器，員工在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)異?？杉皶r上報，車間內的喇叭及微信推送會及時呼叫責任人，系統(tǒng)實時記錄責任人到達時間和處理時間。對生產(chǎn)線上的重要工序還進行了數(shù)據(jù)采集，通過集控中心可實時查看車間所有工單的進展、各線的產(chǎn)能、品質狀態(tài)、出貨狀態(tài)等。工廠從物料清點入庫開始，在庫管理、工單備料、物料投入、工序采集、品質管理等，全程進行條碼化管理，可根據(jù)產(chǎn)品條碼，反向追溯至工單、產(chǎn)線、操作人員、檢驗人員、物料、供應商等全流程。
5G數(shù)字工廠是對過去的智慧工廠建設、生產(chǎn)線智能化改造的“賦能加碼”?；谝苿?G技術，目前祈禧已完成利用5G經(jīng)信數(shù)據(jù)采集、MES工控機應用等，并在企業(yè)區(qū)塊鏈采集點、智能存取立體貨柜、工廠直播間等各類5G應用場景實操DIP智能化操作系統(tǒng)和AMT智能化物料管理系統(tǒng)。
